Mikrofaserstoff

Mikrofaserspaltung:Dieser Prozess besteht darin, die Fasern durch Erhöhung des pH-Werts in großen Fässern zu verändern. Durch die Einwirkung einer alkalischen Lösung auf das Gewebe spaltet sich das gewebte Garn und vergrößert so seine Kontaktfläche deutlich.

Färberei:Unmittelbar nach der Spaltung, manchmal auch im Rahmen eines kombinierten Arbeitsgangs, wird der Stoff zusammen mit hochwertigen Pigmenten in große Gefäße gegeben. Anschließend werden die Gefäße unter Druck gesetzt und erhitzt. Die meisten Schiffe sind dampfbeheizt, einige sind elektrisch. Der Färbevorgang endet mit einem Spülgang. Sämtliche Pigmentrückstände und Chemikalien werden in großen Dekantiertanks gesammelt und neutralisiert.

Trocknen und Spannen:Am Ende des Färbevorgangs wird das Mikrofasergewebe auf eine lange horizontale Maschine gelegt, die einen doppelten Zweck erfüllt. Der Stoff läuft über die gesamte Länge der Maschine, etwa 200 Fuß, um ihn während des Trocknens unter konstanter Spannung zu halten. Dies ist sehr wichtig, um die richtigen geometrischen Eigenschaften des Stoffes bis zum Endprodukt beizubehalten.

Schneiden:Stoffrollen werden schichtweise übereinander abgerollt, entweder von Hand oder mit einer automatischen Maschine. Abhängig von der Stoffart und der Stabilität der Webart können es bis zu 150 Lagen sein. Anschließend wird die oberste Schicht in bestimmten Abständen markiert und eine Rastervorlage gezeichnet. Der letzte Schritt dieses Prozesses besteht darin, mit einer vertikalen Stoffklinge alle Schichten auf einmal zu durchschneiden.

Nähen:Einzelne Teile werden durch Hinzufügen eines Paspelmaterials gesäumt und am gesamten Umfang vernäht. Bei diesem Schritt wird ein Einnähetikett in die Schlaufe eingefügt. Der Zweck des Etiketts besteht darin, den Markennamen, die Zusammensetzung, manchmal auch Pflegehinweise und andere für den Endverbraucher nützliche Informationen anzuzeigen.

Entfernung der Pigtails:Wenn das Nähen von Hand erfolgt, geht das Nähen um das Handtuch sehr schnell vonstatten. Der Bediener muss sicherstellen, dass das gesamte Handtuch richtig genäht ist und nicht genau an der Ecke aufhören kann. Normalerweise erstreckt sich die Welle ein oder zwei Zoll über die Ecke hinaus und bildet einen „Pigtail“. Der überschüssige Paspel rund um das Handtuch wird mit einem heißen Draht abgeschnitten.

Endkontrolle:Eine Sichtprüfung entscheidet abschließend, ob das Produkt für die Verpackung geeignet ist oder nicht. Wenn ja, werden Bündel vorbereitet, die der verkauften Packungsmenge entsprechen. Wenn nicht, wird das einzelne Stück aus der Linie genommen und das eingenähte Etikett abgeschnitten, ein klarer Hinweis darauf, dass das Produkt nicht als Neuware für den Einzelhandel geeignet ist.

Verpackung:Je nach Produkt kann die Verkaufseinheit in einem durchsichtigen Polybeutel, einem Polybeutel mit Grafiken, einer Muschelschale, einem Karton oder einer Hülle verpackt sein – die Kombinationsmöglichkeiten sind endlos. Anschließend wird eine Gruppe von Verkaufseinheiten in Umkartons verpackt, um das Produkt zu schützen und den Transportvorgang zu erleichtern.